Volledige industriële keten
Basismateriaal, kalanderen, lamineren/halfgecoat, oppervlaktebehandeling en de productie van eindproducten zijn de vijf branches van Foresight. Het omvat het volledige productieproces van composietmaterialen en garandeert een op maat gemaakt ontwerp voor de klant. Het verkennen van de klantvraag, productonderzoek en -ontwikkeling, productproductie en technische diensten om klanten systeemoplossingen te bieden, maken allemaal deel uit van Foresights activiteiten.
Basisstof workshop:
◈ Maak de basisstof.
◈ 2 sets intelligente spleet- en kromtrekapparatuur.
◈ 4 sets dubbel-twist-apparatuur
◈ 32 rapierweefsets
◈ 1.500.000 vierkante meter maandelijkse productiecapaciteit


Workshop kalender maken:
◈ Maak PVC-folie
◈ SY-4 kunststof kalandermachine
◈ Ontwerp en produceer volgens de speciale behoeften van klanten
◈ 10.000 ton productie per jaar
Samengestelde werkplaats:
◈ Het combineren van de basisstof en PVC-folie
◈ 2 sets lamineermachines
◈ 1 semi-gecoate machineset
◈ 1 set antistatische oppervlaktebehandelingsmachines
◈ Maandelijkse productiecapaciteit van meer dan 2.000.000 vierkante meter.


Werkplaats voor eindproducten:
◈ Beslaat een oppervlakte van 4.000 vierkante meter
◈ 4 sets zelfontwikkelde automatische lasmachines voor vlakke ventilatiekanalen
◈ 1 set automatische textiellasmachines voor ventilatiekanalen met grote diameters
◈ 3 sets automatische lasmachines voor spiraalventilatiekanalen
◈ 33 meter lange verplaatsbare hoogfrequentmachine
◈ Geïntegreerd professioneel team met meer dan 20 jaar ervaring
◈ De jaarlijkse productie bedraagt 5-10 miljoen meter
Kwaliteitscontrolelaboratorium:
◈ Geavanceerde infrastructuur en productie-, verwerkings- en testapparatuur, evenals een productieomgeving en een aangeboren basis om de productkwaliteit te garanderen
◈ Een systematisch trainings- en beoordelingssysteem om de continue verbetering van de vaardigheden en het kwaliteitsbewustzijn van het personeel te garanderen
◈ Een verfijnd en voorspelbaar apparatuurbeheersysteem om het aantal storingen in de apparatuur continu te verminderen
◈ Gesystematiseerd beheersysteem van leveranciers en grondstoffen om kwaliteitscontrole bij de bron te garanderen
◈ Toepassing van geavanceerde hulpmiddelen en methoden om continue verbetering van alle interne links te garanderen;
◈ Het K3-systeem is ingevoerd. Van de inkoop van grondstoffen tot de productie van halffabrikaten en eindproducten beschikt de fabriek over een complete set datalinks. Alle producten hebben barcodes en elk product is traceerbaar.
