JULI®Het ovale ventilatiekanaal is gemaakt van flexibel PVC-weefsel met polyestervezels als basisweefsel en is aan beide zijden voorzien van een PVC-membraan. Polyestervezels kunnen worden gekozen voor verschillende gebruikersvereisten en omgevingen. Het PVC-membraan is brandwerend volgens DIN4102 B1, NFPA701, EN13501, DIN75200 en heeft antistatische eigenschappen; alle eigenschappen zijn voorzien van een SGS-testresultaat.
JULI®Het ovale ventilatiekanaal is voorzien van twee ophangvinnen aan de buitenkant. De hoek kan naar wens van de klant worden aangepast. Binnenin het kanaal zitten twee ophangvinnen met karabijnhaken en staalkabels om de ovale vorm te behouden.
JULI®Technische specificatie ovale ventilatiekanalen | |||
Item | Eenheid | Waarde | |
Diameter | mm | 450-1650 | |
Sectielengte | m | 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 300 | |
Kleur | - | Geel, oranje, zwart | |
Oponthoud | - | Dubbele ophangvinnen/patches | |
Afdichtingsvlakhuls | mm | 150-400 | |
Ringafstand | mm | 750 | |
Koppeling | - | Ritssluiting/klittenband/stalen ring/oogje | |
Brandwerendheid | - | DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/MSHA/DIN75200 | |
Antistatisch | Ω | ≤3 x 108 | |
Verpakking | - | Pallet | |
Diameter (mm) | Afmeting (mm) | ![]() | |
A | B | ||
450 | 650 | 350 | |
600 | 850 | 450 | |
750 | 1100 | 550 | |
800 | 1150 | 600 | |
900 | 1300 | 700 | |
1000 | 1400 | 750 | |
1050 | 1500 | 800 | |
1200 | 1700 | 900 | |
1350 | 1950 | 1050 | |
1500 | 2150 | 1150 | |
1650 | 2300 | 1200 | |
De bovenstaande waarden zijn gemiddelde referentiewaarden, met een tolerantie van 10%. Maatwerk is toegestaan voor alle opgegeven waarden. |
◈ Gebruikt voor kleine mijntunnels met een beperkte hoogte of een lage doorrijhoogte.
◈ Meer luchtstroom door maximale kanaalruimte.
◈ Door het lassen aan de binnenkant van de ophangvinnen wordt de kans op luchtverlies verminderd.
◈ Geweven of gebreide polyesterstof met aan beide zijden een PVC-coating.
◈ De vlamvertraging voldoet aan de normen DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/MSHA/DIN75200.
◈ Diameters variëren van 450 tot 1650 mm, andere afmetingen zijn op maat leverbaar.
Met meer dan 15 jaar ervaring in de productie van flexibele PVC-luchtventilatiekanalen en -weefsels, een sterk wetenschappelijk onderzoeksteam, meer dan tien ingenieurs en technici met professionele universitaire diploma's, meer dan 30 hogesnelheidsgrijperweefmachines, drie productielijnen voor composieten met een jaarlijkse productie van meer dan 10.000 ton gekalanderde membranen en drie automatische productielijnen voor het lassen van kanalen met een jaarlijkse productie van meer dan 15 miljoen vierkante meter weefsel, bieden wij langdurige ondersteuning en diensten voor ventilatorbedrijven en grote projecten in binnen- en buitenland.
De ogen worden door de automaat automatisch vastgezet, zodat ze er niet af kunnen vallen.
Automatische ophangvin/patch, stofverbinding, lassen van de luchtkanaalbehuizing, de lasnaad is gelijkmatig en stabiel, waardoor de invloed van menselijke factoren op de lasstabiliteit wordt verminderd. De lasefficiëntie is 2-3 keer hoger dan die van een traditionele lasmachine en de doorlooptijd is korter.
De basisverbindingen van het ovale ventilatiekanaal zijn rits en klittenband. De extra stof waaraan de rits/klittenband is genaaid, is aan de flexibele luchtkanaalbehuizing gelast. Dit zorgt ervoor dat er geen naaioogjes in de luchtkanaal zitten, wat luchtlekkage vermindert. De lange afdichtmantel bedekt de rits of het klittenband, waardoor het risico op barsten wordt verminderd.
Flexibele reparatiemethoden: lijm, ritsband, klittenband en draagbare heteluchtföhn.
Meerdere automatische productielijnen voor het lassen van luchtkanalen met een maandelijkse productie van 20.000 flexibele ventilatiebuizen garanderen een gegarandeerde levertijd voor batchorders.
De palletverpakking wordt ontworpen op basis van de bestelhoeveelheid en de containergrootte, waarbij geprobeerd wordt om transportkosten te besparen.
Als een van de Chinese standaardopstellers voor flexibele ventilatiekanalen houdt Foresight zich bezig met onderzoek, ontwerp en ontwikkeling van veilige ondergrondse ventilatiesystemen. Wij nemen altijd de verantwoordelijkheid om de kwaliteit van de flexibele ventilatiebuis te verbeteren, de levensduur te verlengen, de vervangingsfrequentie te verminderen en het energieverbruik van ventilatieapparatuur te verlagen. Daarnaast optimaliseren we voortdurend de kosten per eenheid tunnelconstructie om de algehele kostenprestatie van het product te verbeteren.